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标准集团(香港)有限公司:涡流探伤仪的原理及应用
发布时间:2023-11-28   点击次数:

工厂简介:

上海千实精密机电科技有限公司成立于2012年,专注于研发、设计及生产纺织、汽车内外饰件、塑料、纤维、气候老化、燃烧类等测试仪器,为学术研究单位及检测机构提供纺织测试仪器和服务,上海千实是目前国内较有竞争力和研发实力的纺织检测仪器厂家之一,研发团队由一群经验丰富的工程师组成,我们本着全心全意为客户服务,努力推动材料物理性能检测仪器技术革新而努力。

涡流探伤仪常用于军工\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。


可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。


对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。


工作原理


涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用"电磁学"基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。


当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。


涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做"涡流",是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。


如果将一个导体放入该变化的磁场中,涡流将在那个导体中产生,而涡流也会产生自己的磁场,该磁场随着交流电流上升而扩张,随着交流电流减小而消隐。


因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时,将影响到涡流的强度和分布;


从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况,进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。


影响涡流场的因素有很多,诸如探头线圈与被测材料的耦合程度,材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。


因此,利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。


1、裂缝、缺陷检查


2、材料厚度测量


3、涂层厚度测量


4、材料的传导性测量


应用领域


1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件


2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤


3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤


4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测


5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤

公司简介:

标准集团(香港)有限公司作为一家集研发、制造、销售、培训、服务于一体的现代技术企业,分公司是上海泛标纺织品检测技术有限公司,负责销售业务,生产工厂是上海千实精密机电科技有戏公司,负责产品加工生产售后,致力于将更多检测仪器输送市场,提供纺织类、皮革类、燃烧类、汽车内外饰件、材料环境气候老化等等物理性能检测仪器,更可接受非标定制,购买前均可按照客户的要求进行针对性试验,确保所购仪器适用。

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